炉辊锥度角及锥度过渡区域分析

在带钢加热的过程中，跟着加热时刻的延伸，其的温度也会逐步升高，当到达必定程度的时分，带钢自身将会发生必定的改变，一起

炉辊

的负凸度也会逐步减小，辊径削减。此刻为了避免跑偏，因此需要把这个范围内

炉辊

的平直段长度减小。

这样一来，在带钢逐步从低温区到高温区过度的时分，就能够尽可能坚持平稳。从使用状况来剖析，其实瓢曲纹主要是呈现在

炉辊

锥段区域，而中心平直段则很少会呈现瓢曲的问题。而且带钢的等效应力几种散布于在和辊子平直段触摸的区域。

相比较而言，炉辊

锥肩处的等效应力为会集，而且此刻其的等效塑性应变也比较显着，所以带钢会早从这个方位开端呈现塑性变形。而带钢的委曲变形则早发生在双锥度辊的锥肩处。再加上这部分的塑性变形为显着，因此会早呈现褶皱，而且会沿着带长方向延伸。

因此假如想要尽可能削减瓢曲问题，那么就需要留意恰当的处理

炉辊

的平直段长度和锥度巨细，而且还要恰当的处理锥度和锥度之间的区域。通常状况下，添加加热到均热段的平直段，那么能够恰当提高带钢的防瓢曲才能。

除此之外，在预热段到均热段范围内，假如恰当的减小

炉辊

的总锥度角，那么其防瓢曲的才能也将会增大。别的，假如能够恰当的增大预热段到均热段的锥度过度区域圆弧半径，也能够在必定程度上增大带钢的防瓢曲才能。

无锡市雪浪合金钢铸造厂lixinzhuzao.com

【关键词】

炉辊