离心铸造的概述及其种类

离心铸造是把液态金属注入高速运转的铸型内，使金属液在离心力的影响下充满铸型和产生铸件的技术与方法。

离心铸造是指由液体金属浇入旋转铸型里，在离心力影响下充型并凝结成铸件的铸造方法。离心铸造用的设备称为离心铸造机。

依照铸型的转动轴方向不同，离心铸造机分成立式立式和倾斜式3种。立式离心铸造机主要用于浇注各种管形铸件,如灰铸铁球墨铸件的水管和燃气管,管经75mm,较大可达3000mm此外可浇注造纸机用大口径铜辊子,各种碳钢、合金钢管及其规定内表层有不同成分两层材料钢轧辊。立式离心铸造机则关键用于生产各种环状铸件和较小的非圆形铸件。

离心铸造所用的铸型，依据铸件形状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转速是离心铸造的主要参数，既需要一定的离心力以增强铸件金属的致密性，离心力又不能太大，以防阻碍金属的收缩。特别是对于铅黄铜，过大的离心力会到铸件里外壁间产生成分偏析。一般转速在每分钟几十转至1500转上下。